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罗茨泵故障分析解决
来自:南光真空设备   发布时间:2015-1-6

  (1)腐蚀和磨损 腐蚀的主要原因是选材不当,发生腐蚀故障时应从介质和材料两方面入手解决 磨损常发生在输送浆液时,主要原因是介质中含有固体颗粒。对输送浆液的罗茨泵造成磨损,除罗茨泵的过流部件应采用耐磨材料外,轴封应采用清洁液体冲洗以免杂质侵入,并在泵内采取冲洗设施以免流道堵塞。此外,对于易损部件在磨损量一定时应应予以更换。

  (2)机械故 振动和噪音是主要的机械故障。振动的主要原因是轴承损坏,或出现汽蚀和装配不良。如罗

  茨泵与原动机不同轴,基础刚度不够或基础下沉、配管憋劲等。

  (3)性能故障 性能故障主要指流量、扬程不知,泵气蚀和原动机超载等意外事故。

  (4)轴封故障 轴封故障主要指密封处出现泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料选用不当或密封老化、轴套磨损等。

  (5)真空度达不到规定要求

  1、 管路泄漏——系统检漏并修复。

  2、 前级泵入口放气阀失灵——修复或更换。

  3、 前级泵性能变坏——对前级泵进行检修。

  (6)机组自行停车

  1、 前级泵故障,致使罗茨泵出口压力过高——修复前级泵。

  2、 冷却水故障——修复并正常供水。

  3、 罗茨泵过载——找出过载原因修复。

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